Dung dịch tẩm hữu cơ T90

Dung dịch tẩm hữu cơ T90

Tính chất và công dụng của sản phẩm này:
Resinol-T90 là chất lỏng trong suốt huỳnh quang màu hổ phách đến màu xanh nhạt. Chủ yếu được sử dụng để lấp đầy và bịt kín các micropores trong hợp kim nhôm, hợp kim sắt, hợp kim magiê, hợp kim kẽm, đồng, gỗ, gốm sứ, nhựa, đá, v.v. Hiệu suất của sản phẩm này tương đương với 90C được sản xuất tại Hoa Kỳ, sau khi đóng rắn có độ cứng cao, khả năng chống ăn mòn mạnh và chịu áp lực cao.
Sau khi đóng rắn, các bộ phận có thể tiếp tục hoạt động trong thời gian dài ở nhiệt độ 200 độ.Nhựa polymer hình thành sau khi đóng rắn cũng có khả năng chống lại dung môi, axit và kiềm, chống ăn mòn và có tuổi thọ hơn 50 năm.
Đường kính của micropores bịt kín là từ 0,005 ~ 0,13mm, đặc biệt thích hợp để sử dụng trong khuôn đúc trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, chẳng hạn như ô tô, động cơ xe máy, hộp số, v.v. Nó cũng có thể được sử dụng để bịt kín micropores trong luyện kim bột, hàng thủ công bằng gỗ, than chì, vv. 

Chất tẩm hữu cơ T88 T90

1. Quy cách và mẫu mã bao bì:

người mẫu

Quy cách đóng gói

Đặc tính hiệu suất

So sánh thương hiệu Châu Âu và Mỹ

T88
huỳnh quang )

20kg/ thùng

Loại dễ làm sạch, xử lý bằng nước nóng ≥ 90 °C , tiêu thụ năng lượng ngâm tẩm thấp, có khả năng phân hủy sinh học, thích hợp cho các phôi có yêu cầu độ chính xác bề mặt cao. Nhiệt độ làm việc -55oC 175oC .

Nhựa 88C

T90
huỳnh quang )

20kg/ thùng

Loại tiêu chuẩn, xử lý nước nóng ≥ 90oC , thích hợp cho luyện kim bột và đúc khuôn hợp kim nhôm, nhiệt độ làm việc -55oC 200oC Nó được sử dụng rộng rãi ở Trung Quốc và có độ ổn định tốt.

Nhựa 90C

 

2. Đặc tính của dung dịch ngâm tẩm:

Chất ngâm tẩm xử lý nước nóng

T88

T90

ngoại thất

Chất lỏng trong suốt đến màu hổ phách huỳnh quang )

Chất lỏng trong suốt đến màu hổ phách huỳnh quang )

Độ nhớt ( mpa.s )

khoảng 8

khoảng 10

Mật độ ( g/cm3 )

1,03

1,05

Điểm chớp cháy oC )

> 92

> 93

Sức căng bề mặt (dyn/cm)

Khoảng 15

khoảng 35

Nhiệt độ làm việc oC )

-55~+175

-55~+200

Tỷ lệ ngâm tẩm

>98%

>98%

Thời gian xử lý nước nóng 90oC

15 phút

15 phút

Độ cứng sau khi đóng rắn (Soxhedral )

>50

>62

Đường kính khoảng trống đúc áp dụng ( mm )

<0,13

<0,13

Đặc trưng

Dễ dàng để làm sạch

Loại tiêu chuẩn

Thời hạn sử dụng (< 25oC )

Hơn năm

Hơn năm

Sự chịu đựng dưới áp lực

Có thể chịu được áp lực lên đến giá trị nổ của phôi

Có thể chịu được áp lực lên đến giá trị nổ của phôi

Tuổi thọ sử dụng

Lớn hơn tuổi thọ của phôi

Lớn hơn tuổi thọ của phôi

Bảng hiệu suất kháng hóa chất và dung môi đã được xử lý (trích)
Chất bịt kín tẩm có khả năng kháng hóa chất và kháng môi trường tốt.
Phần sau đây liệt kê một số chất lỏng công nghiệp và xác định khả năng tương đối của chất bịt kín để chịu được các chất lỏng được liệt kê. √ = Cho biết chất bịt kín tốt và đáng tin cậy         × = 
Không nên sử dụng sản phẩm này 
Đề nghị thử nghiệm                     % = Dung sai ở nồng độ thấp 
 

chất lỏng

hiệu suất

chất lỏng

hiệu suất

chất lỏng

hiệu suất

dầu nhiên liệu

hơi axit sunfuric

dầu phanh

Ethylene glycol

axit sulfuric

10%

axeton

Kali peclorat

Benzen công nghiệp

hydro peroxit

Rượu hóa

Nước clo

axit oxalic

acid hydrofluoric

×

axit hydrochloric

.

nước cường toan

×

A-xít clohidric

lưu huỳnh đioxit

ôxy

chất lỏng thủy lực nước

Dầu bôi trơn

chất lỏng tuabin

dung môi giặt khô

rượu thường xuyên

chất lỏng hydrocacbon

Nếu bạn cần biết mối quan hệ giữa các phương tiện khác và chất lỏng ngâm tẩm, vui lòng gọi cho bộ phận kỹ thuật của chúng tôi.

dung môi

nhiệt độ

Tỷ lệ duy trì độ cứng ban đầu (%)

 

 

300 giờ

700 giờ

1000 giờ

xăng

87oC

86

86

86

dầu động cơ

87oC

103

104

102

Nước ethylene glycol (50%/50%)

87oC

96

93

92

dầu phanh

87oC

77

73

76

Nước

87oC

89

93

86

Axit sunfuric (10%)

22oC

95

97

98

3. Ưu điểm của phương pháp thấm hữu cơ

Một . Thao tác đơn giản và hiệu quả, quá trình ngâm tẩm có thể được hoàn thành trong 45 phút và tỷ lệ chất lượng phôi đạt trên 98% Bảo dưỡng theo phản ứng 100% mà không bị co ngót, sản phẩm được xử lý có độ bền cao và chống lão hóa, có khả năng chống lại môi trường hóa học tuyệt vời và có thể bịt kín các lỗ chân lông siêu mịn 1,5um Nó dễ dàng để làm sạch, không ảnh hưởng đến độ chính xác bề mặt của phôi, không ăn mòn kim loại và vô hại cho người vận hành và môi trường. Các bộ phận luyện kim bột được thẩm thấu ngay sau khi thiêu kết, điều này có thể làm cho dụng cụ chịu ứng suất đều, tăng tốc độ xử lý và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ một cách đáng kể đ Việc ngâm tẩm vật đúc trước khi mạ điện và sơn có thể kéo dài tuổi thọ của các bộ phận và đảm bảo chất lượng xử lý bề mặt tuyệt vời. Chỉ có khoảng kg keo được tiêu thụ cho mỗi tấn phôi được tẩm. So với chi phí của silicat vô cơ và nhựa tổng hợp.Mặc dù chi phí vật liệu của silicat vô cơ và nhựa tổng hợp chỉ bằng một phần nhỏ so với chất ngâm tẩm xử lý nhiệt, nhưng so sánh toàn diện về chi phí của vật đúc phế liệu và mức tiêu thụ năng lượng có thể tiết kiệm được do để cải thiện hiệu quả rất nhiều.Chi phí nhân công sẽ giảm đáng kể bằng cách sử dụng quy trình ngâm tẩm xử lý nhiệt. 
 
 
 
 

 
 

4. Cơ chế thực hiện

4.1 Cơ chế đóng rắn T88  và T90 sử dụng nhiệt độ tăng dần để bắt đầu phản ứng trùng hợp các monome tạo thành nhựa nhiệt rắn, từ đó lấp đầy các lỗ rỗng 4. Tính chất cơ bản  •  Thành phần: T88 và T90 chủ yếu được cấu tạo từ hỗn hợp các monome methacrylate.  •  Tuân thủ tiêu chuẩn quân sự Hoa Kỳ MIL-I-17563C Cấp và  •  Vượt tiêu chuẩn ngành JB∕T7311-2008 Thông số kỹ thuật ứng dụng chất kết dính kỵ khí trong máy móc kỹ thuật" của Bộ Máy móc . 
 

 
 

5. Lưu trữ

•  Để nơi khô mát, nhiệt độ 8-28oC , đậy kín và bảo quản trong bao bì gốc, thời gian bảo quản trên năm. •  Quy cách đóng gói: 20kg/ thùng. Để tránh ô nhiễm, không đổ chất ngâm tẩm đã qua sử dụng hoặc các vật liệu khác vào bao bì ban đầu của chúng. 
 
 

6. Những điều cần lưu ý:

•  Chất bịt kín này có thể gây kích ứng khi tiếp xúc với mắt, nếu dính vào mắt phải rửa ngay bằng nước và đến cơ sở y tế điều trị. •  Đeo găng tay cao su khi tiếp xúc lâu dài. 
 
 

7. Bảng sau so sánh hiệu suất toàn diện của công nghệ thấm thủy tinh nước và công nghệ thấm xử lý nhiệt hữu cơ:

dự án

Công nghệ ngâm tẩm xử lý nhiệt hữu cơ

Công nghệ thấm muối vô cơ thủy tinh

Nguyên tắc bảo dưỡng

phản ứng hóa học, xử lý nhiệt

phản ứng vật lý, mất nước và làm khô

độ nhớt

Độ nhớt thấp, có thể bịt kín các vi lỗ 1,5μm

Độ nhớt cao và
không thể bịt kín các lỗ nhỏ dưới 0,1mm .

tính đồng nhất của thành phần

Thành phần đồng nhất, không dung môi, ổn định tốt

Độ nhớt thay đổi dễ dàng và
cần phải khuấy liên tục để các thành phần không bị tách ra,
nước bay hơi sẽ khiến độ nhớt tăng lên.

tính chất hóa học

PH=6 gần trung tính và không ăn mòn các bộ phận

PH=11, có tính kiềm ăn mòn các bộ phận

Tỷ lệ ngâm tẩm

Hơn 98% thâm nhập cùng một lúc

Nhiều lần ngâm tẩm 80%

Co ngót sau khi đóng rắn

Chất tẩm hữu cơ được xử lý 100%

Mất nước 30~40%

Năng suất

Một lần ngâm tẩm, thời gian bảo dưỡng là 15 phút

Nó đòi hỏi nhiều hơn hai lần ngâm tẩm, xử lý tự nhiên
trong 24 đến 48 
giờ và xử lý nhiệt trong 2 
giờ.

Lau dọn

Dễ dàng làm sạch, không ảnh hưởng đến
kích thước và chất lượng bề mặt của các bộ phận và có thể được ngâm tẩm sau khi hoàn thiện

Khó làm sạch và hình thành cặn bám trên bề mặt,
ảnh hưởng đến kích thước và chất lượng bề mặt của chi tiết,
phải được tẩm trước khi gia công.

Tính chất vật lý sau khi đóng rắn

Linh hoạt tuổi thọ tương tự như các bộ phận )

Muối vô cơ rất giòn và
dễ rơi ra khi va đập, rung gây rò rỉ.

Độ bền của môi trường sau khi đóng rắn

Khả năng chống chịu tuyệt vời với môi trường hóa học

Độ ẩm, axit và kiềm, v.v. có thể gây hư hỏng

Chịu nhiệt độ

Khả năng chịu nhiệt độ làm việc liên tục khoảng 200oC

Khả năng chịu được nhiệt độ cao

Sản phẩm cùng loại

Chào mừng bạn đến với website của chúng tôi